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在2微米粉体之处做文章的行业新锐
2014年09月29日 发布 分类:人物专访 点击量:5125
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访长沙万荣粉体设备科技有限公司总经理万红伟先生

     

      对于非金属矿粉体,如果你还是习惯于用目数就表述他们的细度时候,那你真的out了。因为这里的粉体,已经找不到能够检测他的筛网了,如果非要用目数来表述,那也是理论上的可能了。

     

      长沙万荣粉体设备科技有限公司是一家专业从事新型超细搅拌研磨设备的企业。行业中考察该类型设备优良的指标之一,就是看同等能耗下,生产出来的产品2微米以下颗粒含量的高低。长沙万荣的设备因具有高产量、低能耗、稳定性高等特点,广泛应用于超细碳酸钙,硫酸钡,重晶石,高岭土等产品的生产中。从默默无闻的企业,一跃成为行业中的新锐,他是如何做到的呢,我们有幸采访到了该企业的负责人万红伟先生,且听他的经验分享。


      粉体圈:万总您好,贵单位从创立到现在初具规模,这一路下来,我想您也一定经历了不少让您难忘的创业故事,你最想给我们讲的是哪个呢?


      长沙万荣粉体设备科技有限公司的创业故事
  我是一个70后,出生在农村,成立公司之前在德国一家公司任职服务技术工程师……
      最重要的一点,我在那家公司吸收到了德国对机械的一丝不苟,严谨的工作态度。直到今天,“于细微之处见精神”也成为了万荣粉体的灵魂。


  6年前,我辞职回家创业,有人讥笑说,我一无技术,二无资金,三无市场,不亏得精光才怪?我没有被这些流言蜚语给吓到,坚持自己的路走下去。


  如今,万荣粉体在粉体行业昂首挺胸走过了6年的风风雨雨,其身后,却已矗立起一座国内技术水平最先进、知名度最高的湿法研磨机-细胞膜和技术含量最高的-蜂巢磨。


  到今年,长沙万荣粉体设备科技有限公司共生产了湿法超细研磨机200多台套,“垄断”了国内该行业70%的市场,为这些客户提供了高附加值的产品。


      创业刚刚起步,我还没有生产过1台设备,这个时候山东恒联纸业和河南红太阳实业两个公司跟我几次会面后,我跟他们讲叙了湿法研磨机的工艺流程和最成熟的生产技术,他们很满意我的方案和技术当场就给了我总共4台设备的订单,并支付了30%的预付款。这个时候我拿着几十万的预付款面临了有技术、没有厂房、没有生产工人的尴尬局面。


      由于我在德国工作过几年从事都是机械方面工作,因此设计和制造工艺对我来说肯定没有问题,但是几十万的预付款生产4台设备肯定不够,我东拼西凑把家里的老底都拿出来了,租了一家工厂,同工人一起吃喝干了2个月,4台设备按质按量按期如期交货。
很快,设备发运到现场,安装后开始开机,那个时候的设备没有现在的技术先进,是降压启动,按下按钮,机器就全速运行,有任何问题根本没有给你反应的时间就会酿成了大事故。250KW的电动机,多大的扭矩,一出问题,全盘皆输啊。因此,按下开机按钮那个瞬间,你不知道我心情多复杂,害怕出问题。也许得益我“与细微之处见精神”的制造理念,不放过每一个零件的检验,不放过每一个螺栓的拧紧力矩,一开机设备嗡的一声,安全稳定的运行起来了,我随之舒了一口气。设备安全稳定运行了,意味着我的第一关跨过去了,随之就是工艺调整,经过1个星期的连续不停机的运行,客户反馈意见是:这是他们用过的最好、最稳定的湿法研磨机。这2笔单子,我们公司赚了不到10万元。直到4台设备全部运行起来后,我才注册了公司,同时招聘设计和工艺工程师。销售是我这个做技术的“短板”。4台机器卖出后,我们又生产了几台设备做为库存,结果我们的产品因为找不到买家积压了三四台。那时已是寒冬腊月,公司员工3个月没开工资,租来的厂房面积不够,我们就在飘雪的室外瑟缩着装配机器。


  回想那那艰苦的几个月,我一度想放弃。与此同时德国公司成立了上海办事处,我也仍然想回公司上班,稳定,不需要拼搏,但我坚持下来了,因为我相信市场上没有能超过我们的产品。
我的底气源于对市场上其他产品的熟悉。同样的总功率250KW的研磨机,我们的设备只需要一台,产量能够达到5吨/小时,总造价却低了20%,吨成本下降了30%,而其他公司产品需要3台,甚至4台设备只能做到3.5吨/小时产量,才能达到我的设备的生产产量,但是达到了相同产量,电耗却高了20度/吨,总功率超过了350KW。


  果然,酒香不怕巷子深,长沙万荣粉体的细胞膜被浙江富阳一家纸厂相中,一下子订了4条生产线,长沙万荣粉体从此走上了蓬勃的发展的道路。


  我那个时候一直到现在就更加坚定地认识到,要想在市场上活下去,一定要做到技术领先。在国内其他厂家还在低端竞争的时候,我把目光盯上了国际湿法搅拌磨机最大制造商—法国英格瓷公司的竞争局面。


  这几年,我把挣到的钱都投入到添置设备和科技研发上。我的湿法研磨机相继创立了重力型和流态式双重技术,去年公司引进了英国最先进的粉体干燥技术,获得了多项发明专利,扩大了在业内的技术领先优势。


  万荣粉体推出的最成熟的湿法搅拌研磨机-细胞磨,安装占地面积比进口设备小产量从原来的3吨提高了5吨,相当英格瓷进口设备的效率,但价格却仅有其三分之一。


      长沙万荣粉体与电气控制变频器厂家合作开发了自动降频技术,这个原理非常简单,但要在机器上实现却是很复杂的要下一番苦功夫。国内同类设备在研磨过程出现了工艺误差导致研磨机电流上升,都是过载保护停机,一旦停机,工人需要泄放介质球,把机器开起来后,还要将介质重新添加到机器中,无形中浪费了很多的人力和物力,影响生产效率不算还直接影响了产品质量。我们的自动降频技术在机器出现了过流现象,能自动调整了主机的运行频率,同时发出警告,操作工人可以有充足的时间去解决这些工艺上偏差,一旦满足了工艺需要,研磨机又自动调整到设定的运行状态,无需工人干预和操作,保证了产品的质量稳定性和粉体的均匀性。


      为保持企业的技术领先力和竞争力,2010年,公司从三一重工挖来一名机械博士,年薪16万元,比我这个董事长还高出一倍。从我们自己的经历看,想留住人才,就要给他们“广阔的发展空间和激励其忠诚于企业的待遇。”


  自从2010年起,长沙万荣粉体的发展进入“井喷期”,以每年20%以上的速度持续增长,华泰纸业、华金纸业、永凯纸业等大型企业都已成为“万荣粉体”的客户。


  到今年底,万荣粉体可以占据国内市场份额的70%,这曾是国外进口设备的市场占有率。以前是我们送产品给厂家试用,如今是收到订金才开工。可以说,现在‘万荣粉体’已成为湿法搅拌研磨行业最知名的品牌之一。
   
      粉体圈:目前我们公司产品与同行相比,竞争力表现在哪些方面呢?


      万总:湿法搅拌磨机经过几年的市场应用,我们遵照先破碎后研磨的理论指导方向,我认为我们有3点具有非常大的竞争优势


      1、技术优势:我们先后开发了重力型和流态型两种技术,这两种技术已经成功应用在我们新开发的产品-细胞磨上,根据现场反馈的信息,产量比其他厂家设备提高了15%左右,能耗降低了12%。最大限度降低投资者的投资成本和提高能源效率。


      2、生产优势:其他厂家的设备电机负载超过额定值后,无一例外都是采取了过载停机保护,大家都知道研磨机属于重载启动,一旦非正常停机,都需要工人泄放介质来满足再次启动,不能满足生产正常需求和产品质量的稳定性。而我们的设备在过载的时候,PLC指令控制系统强制电机输出更大的功率满足工艺原因导致的电机负载超负荷,同时发出警报自动调整工艺参数来满足工业生产需求,电机也不会因为过载停机,更不会强制输出功率而损坏电机,工人也无需泄放泄放介质球增加额外的工作强度,同时满足了正常生产需求和保证了产品质量的稳定性。


      3、模块化组合:目前其他厂家的设备搅拌盘都是采用普通钢板焊接耐磨焊条,这种方式有两种缺点、第一、更换维护不方便,需要整体更换,维护成本高,时间长。第二、搅拌叶片在有耐磨焊条地方比较坚固,而在焊接工艺过程中出现的气孔、等焊接工艺缺陷的时候,研磨过程中粉体会钻进这些缝隙从里面开始磨损,因此使用寿命短。而我们采用整体优质耐磨钢模块化组合,避免了上述缺陷,同时降低了使用者的维护成本。另外更加重要的一点,表面光滑的叶片显著降低了介质的磨损,这一点也是使用者节约更大的成本。


      粉体圈:对于超细粉体的加工过程中,客户对产品一致性要求是非常高的,我们的设备是如何保证粉体产品的一致性的?
     

      万总:保证研磨出来的产品粒度分布均匀是考验一台湿法研磨机能力的表现,很多其他厂家产品无论怎么样都会出现有大颗粒的现象,或者出现研磨时间过长粉体过热氧化了,我们俗称过磨现象,这两个因素很难在工艺上去保证生产的一致性。而我们湿法研磨机最新的重力型和流态型技术刚好解决了这个问题,控制好流量的基础上,适当的磨机旋转速度,保证每个介质球都会形成自转和公转。良好的介质球级配来控制这些大颗粒的过磨现象,在重力的作用下,大球和大缝隙的在磨机的下部,小球和小缝隙在磨机的上部,粉体进入磨机后首先收到了大介质球的冲击而粉碎,而小颗粒则通过这些大介质球的缝隙进入到了二级研磨区,同时二级研磨区更小的球配和更小的缝隙,因此只有研磨达到了标准的粉体才能进入成品区,而没有达到标准的粉体则不能通过介质球的缝隙达到成本区。

  

      粉体圈:据我所知,整个粉体加工行业都受到经济大环境影响增长乏力的影响,而您的企业却在保持高速成长,这里面有什么样的秘密呢?和产业升级有关系吗?


      万总:的确,近几年受到一些宏观调控的因素影响,整个经济大环境比较低沉,我们始终坚持质量第一,技术开发现行的经验理念,以降低投资者的综合成本和提供满意的能源效率作为主导方向。因此在造纸行业的疲软下,我们瞄准了重钙深加工干燥、解聚、改性这个技术。


      湿法研磨后需要干燥、解聚期望的解决方案是:在满足产品要求的同时,最大限度的降低使用者的投资成本和提高能源效率,针对行业的干燥、解聚、改性工艺,我们推出了多转子蜂巢磨机, 可以同时实现磨、解聚、改性、干燥一体设备。这是一种高效的机械磨机,专门用于对粒径尺寸分布有严格要求的超细粉末生产。万荣拥有先解聚、后干燥、解聚和干燥的同时进行表面活化处理的先进技术,解决客户期望生产 高品质的产品和满意的能源效率。


      蜂巢磨机他是一种高效的机械式磨机,倡导先解聚再干燥,同步表面处理的先进工艺,是专门对于粒径尺寸分布有严格要求的超细粉末生产。可以同步实现磨、干燥、分选、与粉末的表面化学处理。同时对湿磨滤饼和浆料进行解聚。蜂巢磨处理量最小50公斤/小时,最大15吨/小时,水份蒸发量最大3吨/小时。


       蜂巢磨可以进入滤饼、软泥和浆料可通过一次操作,同时实现干燥和解聚。解聚后的粒径接近它们天然晶形的粒径。他还可以接受 针对含多种固体的浆料,其干燥要求的不断提高,开发了带重载部件的特殊蜂巢磨部件,以满足机械载荷增加的要求。一般地,浆料是通过泥浆泵,经专用喷嘴,喷射入磨机。
针对功能性材料往往需要进行表面处理,来改变其功能性。绝大多数的表面活性剂,蜂巢磨可按一定的比例,经过计量后,注入磨机的磨区。一些条件下,可同时施加两种以上的包覆介质。


      粉体圈:在市场宣传方面,贵公司参加了不少会议和展会,也做了一些传统的平面媒体广告,您是如何认识这些宣传方式的?还有对于我们“粉体圈”这样的网络媒体,您有什么好的建议给我们吗?


      万总:粉体圈是一个新的媒介传媒,需要打破常规的广告宣传,多发表一些有意义的参考文件,提供各大厂家的信息来源,包括商业信息,技术信息等因素,吸引更多的眼球。


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