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产业升级带来粉体颗粒形貌分析需求上升
2015年06月06日 发布 分类:行业要闻 点击量:2949
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粉体检测技术是粉体生产监控和粉体应用稳定的保护罩。因此,对粉体物性的检测一直都备受重视。在科技力量蓄力升级的21世纪,粉体检测仪器厂家各显身手,逐鹿粉体界,这也带来了检测技术和仪器的快速发展和升级,这对粉体企业来说,非常有利。

 

检测技术和检测仪器的更新换代虽然也会带来其产业的新陈代谢,但相对温和,并非粗暴式的完全替代模式。比如说,某些粉体,某些行业,仍然会有熟练技工进行摸、舔、看的检测方式;除此以外,基本的筛子、刮板、沉降、显微镜等也仍可以作为目前较为先进的激光粒度仪、颗粒计数器、比表面仪等的良好补充。

 

 

以上笔者所提到的,可以说都是目前粉体检测技术中最基本的入门级常识。检测标的也主要是围绕着粒径大小,但这早已不能满足粉体圈子里的搞技术的那群人。对粉体粒径的检测,以目前最流行的激光粒度仪为例,把微观的形态各异的粉体颗粒等效为球形,用软件进行模拟而得出结果。可在很多应用领域,粉体的形貌是非常关键的参数,粒度仪检测报告数据一模一样的两个粉体样品,对于某些行业来说,却天差地别。

 

拿碳酸钙来说,某日本企业3000目的钙粉可以卖到3000元/吨,而告知笔者此事的企业相同目数的钙粉只能卖500元/吨,而究其原因,竟然是颗粒形态的缘故;笔者接触过的另一个石英粉企业,其产品主要用于电子封装等下游,利润相对要比用于建材的产品高很多,其关键因素还是微粉的形状;我国东海球形硅微粉技术不完备时,当地企业坐拥矿山资源,而只能看着下游企业纷纷进口国外产品,等等,这样的例子不一而足。

 

对粉体形貌进行分析研究并可以生成数据分析报告,长期以来主要是通过颗粒图像处理仪(有动、静态之分)。这种仪器是通过摄像头、显微镜、图像处理软件的结合来达到对颗粒外观进行分析,可以满足部分企业需求,并且一般是作为激光粒度仪的补充,起到辅助作用。图像处理仪国内有企业生产,技术也较为成熟,其缺点主要是:1、样品采集有限造成的代表性差 2、样品制备过程中人为因素影响较大3、不能够满足对粉体三维立体形貌的综合研究

 

提到三维立体形貌的综合分析,这样的技术和仪器也已有成熟产品,其基本原理是使用两台高精度,呈垂直角度的摄像头,从而实现对粉体形貌较为全面的掌控。笔者所知,目前美国康塔仪器总代理的欧奇奥(Occhio)可以满足此类研究的需要。

 

 

随着粉体工业的发展,粉体加工和检测技术也在不断进步。下游应用行业在拓展和深入过程中,对粉体物性的要求越来越苛刻,这给粉体加工技术带来了更大的进步空间。上游粉体生产企业对粉体设备、粉体检测仪器也产生了更大的依赖和需求,技术领先不仅意味着更高的利润,在“新常态”下,产业升级更代表着焕发生命力,保证企业健康发展,基业长青。

 

(粉体圈 作者:启东)


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