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粉体表面改性设备现状简介
2015年04月13日 发布 分类:粉体加工技术 点击量:5264
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矿物粉体表面改性是现代高技术、新材料发展的必然产物,广泛应用于非金属矿物填料或颜料如塑料、橡胶、粘结剂等现代高分子材料、高聚物基复合材料、功能性材料及涂料等行业,矿物粉体经过改性后,不仅能大大改善无机矿物填料与有机高分子聚合物的相容性,增强材料的机械强度及其综合性能,还可大幅度提高粉体填料的充填量,降低生产成本,同时可赋以产品某些特殊物理化学性能。为此对无机矿物填料进行表面改性就显得非常重要。

 

极速5分快三粉体表面改性设备种类很多,但是我国的矿物粉体表面改性处理技术还不发达众多改性处理设备大多从橡胶、塑料等化工行业借用过来,在实际使用的过程中存在许多先天不足主要问题

1、多数是间歇式的,连续式设备如单、双螺杆挤出机大都是直线运动式,混合效果差。 存在产量低,能耗大,工人劳动强度高,易造成环境污染等问题。

2、升温慢,改性时间长,相反改性剂用量大,改性效果差。随着粉体改性技术逐步得到重视,越来越多企业和行业专家投入到了粉体改性设备的研究中来。

 

粉体改性设备主要性能指标以下几点:

1.对粉体及表面改性剂的分散性;

2.使粉体与表面改性剂的接触或作用的机会指标

3. 单位产品能耗和磨耗粉尘污染指标

 

高性能的表面改性机应能够使粉体及表面改性剂的分散性好、粉体与表面改性剂的接触或作用机会均等,以达到均匀的单分层吸附、减少改性剂用量;同时,能方便调节改性温度和反应或停留时间,以达到牢固包覆和使溶剂或稀释剂完全蒸发;此外,单位产品能耗和磨耗应较低,无粉尘污染,设备操作简便,运行平稳

 

粉体表面改性设备,主要担负三项职责,一是混合,二是分散,三是表面改性剂在设备中熔化和均匀分散到物料表面,并产生良好的结合。由于混合物的种类和性质各不相同,混合、分散和表面改性要求的质量指标也不相同,因而出现多种性质不同的改性设备根据所应用的表面改性工艺的不同,表面改性设备可分为干法设备和湿法设备两大类。其中干法设备主要有高速加热式混合机,卧式加热混合机,SLG型连续式粉体表面改性机,PSC型连续式粉体表面改性机,高速冲击式粉体表面改性机机械融合式粉体表面改性机,流态化床式粉体表面改性机,漩涡磨等,湿法设备主要是可控温反应釜,反应罐或搅拌反应筒。

 

小结:我国粉体技术的发展非常迅速,随着技术需求的进步,粉体改性需求日益增长。粉体改性设备的市场前景光明,虽然我们的整体技术实力还较弱,但是正因为如此我们的发展潜力才更加的巨大。加大对粉体改性设备技术的投入,相信无论对粉体行业还是设备行业都是有巨大促进作用的。

(粉体圈 作者:敬之)

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